酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收。與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且有節能、環保、降低生產成本、提高效率的優點。本裝置可將30度~50度的稀酒精蒸鎦到93度~95度，殘液排放含醇度低，符合環保要求。其采用高效不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部采用不銹鋼制造，設備外表面亞光處理，符合GMP標準。在國內已普遍使用，得到廣大新老用戶的好評。
酒精回收塔的結構原理：
酒精回收塔，又名精餾塔，原則上說其實是屬于精餾塔所包含的范圍;精餾是氣液兩相間的傳質過程，對任一塊塔板而言，若缺少氣相或液相，精餾過程都將無法進行。因此，塔頂回流和塔底再沸器產生的上升蒸氣是保證精餾過程能夠夠連續穩定進行的必要條件。
酒精回收塔主要包括(如圖1)：原料高位罐、塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器。塔釜里面裝配了U型管加熱器，內通蒸汽，加熱塔釜是指母液到適當溫度(工藝要求)后，利用酒精和水沸點的不同使酒精和部分水得到蒸發。
酒精和水混合蒸汽不斷上升。上升的 蒸汽中酒精的含量不斷提高，塔內下降的回流液不斷降低最后返回塔釜。蒸發的酒精經冷凝器變成冷凝液，大部分返回塔頂作為回流液，其余部分醇度合格的酒精經冷卻器冷卻后收集到酒精貯罐。而塔釜內的殘液不斷下降到2度下時則可以排放。
原理是原料母液由進料板送入精餾塔。全塔自下而上，上升氣相中易揮發組分(酒精)的含量逐板增加，而下降液相中易揮發組分的含量逐板降低。
若塔板數足夠，則蒸汽經自下而上的多次提濃，從塔頂引出的蒸氣幾乎為純凈的易揮發組分(酒精)，經冷凝后一部分作為塔頂產品(餾出液)引出，另一部分作為回流返回頂部塔板。同理，液體經自上而下的多次變稀，在再沸器中部分氣化后所剩的液體幾乎為純凈的難揮發組分(水)，可作為塔底產品(釜液或殘液)引出，而部分氣化所得的蒸氣則作為上升氣相引至最底層塔板的下部。從而達到將液體混合物中的各組分加以分離，并且得到提純或回收有用成分的目的。
