(1)多功能提取濃縮機組的加熱器中列管被堵

　　此類現象首先要排除設備自身存在的問題，先檢查列管是否用的是內外精拋式流體管，精拋后的流體管能夠很好地保證物料粘合面的光潔度，使物料不容易粘壁，再檢查列管是否選用的是正確的型號，因為在以前的設備制造中選用的錯誤基本上的列管型號，其很難保證高粘度物料的正常通過，這樣就會形成堵塞;其次是檢測物料的粘稠度，其比重不能大于1.25，否則也會出現堵塞現象。在過程操作中，不妨采用一下加熱器錐底外空閥泄真空的方式會降低堵管現象的發生。

　　(2)多功能提取濃縮機組的出料不暢

　　物料經濃縮之后，其比重與粘稠度會增大，這樣往往影響出料，但這并不是主要原因，其主要原因在于物料濃縮后沒有在有溫度的情況下及時排出，導致冷卻后粘稠度加大導致。所以物料濃縮后一定要及時排料;也可以考慮負壓出料來解決出料不暢的現象。

　　(3)多功能提取濃縮機組的蒸發量降低、泡沫噴溢

　　在多功能提取濃縮機組的使用過程中，促進蒸發量的兩個關鍵要素是加熱溫度和真空度，而加熱溫度取決于換熱面積的大小，真空度取決于產品密封性以及真空泵自身，而且加熱溫度與真空度需要有合理的匹配關系，才能保證其汽化速度。

　　了解了多功能提取濃縮機組常見的故障處理后，我們再來看看多功能提取濃縮機組的管路試壓檢查要點。

　　對多功能提取濃縮機組的蒸汽、壓縮空氣、水的管路進行試壓檢查，確認所有需要進行試壓檢查的設備和管路都經檢查合格。

　　一、多功能提取濃縮機組及其管路氣壓試壓要點

　　1.試壓對象：壓縮空氣管路，包括提取罐排渣門的氣缸。

　　2.試驗裝置：空壓機、壓力表(量程0～1.6MPa，精度0.01MPa)

　　3.方法：壓縮空氣管路裝配完成后，以0.75～1.0MPa壓縮空氣進行空載試驗，向各使用點噴施肥皂水以檢查是否有泄漏。

　　4.合格標準：管路嚴密不泄漏;氣缸鎖緊系統氣路的閥門在設備工作時必須處于制動狀態，以免泄壓脫鉤而發生事故;氣缸上下部氣缸蓋上小孔應通暢，以保證氣缸活塞下方沒有殘余氣壓，排渣門鎖緊不脫鉤;排渣門開啟關閉方便自如、鎖緊安全可靠;排渣門開啟角度不得小于90度。

　　二、多功能提取濃縮機組及其管路水壓試壓要點

　　1.試壓對象：蒸汽、水的管路

　　2.試驗裝置：電動試壓泵、壓力表(量程0～1.6MPa，精度0.01MPa)

　　3.方法：水壓應緩慢地上升，當水壓升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水和異?，F象，然后升到試驗壓力(為工作壓力的1.25倍)，并在該壓力下保持10分鐘，然后降到工作壓力，停壓30分鐘進行檢查，檢查期間，壓力應保持不變，檢查焊口、法蘭、卡箍等連接處的嚴密性。

　　4.合格標準：無滲漏為合格。